Diseño e Innovación para Micromovilidad: Shift 3D y TECMA colaboran en piezas para scooters
En el marco de nuestra participación en TECMA 2025, recibimos una propuesta que nos entusiasmó desde el primer momento: diseñar y fabricar una serie de piezas personalizadas para scooters, utilizando únicamente tecnologías de manufactura aditiva. La invitación vino directamente de TECMA, quienes nos buscaron para colaborar a través de nuestro centro especializado en impresión 3D industrial, Shift 3D Manufacturing.
La idea era clara: aprovechar nuestras capacidades tecnológicas para mostrar cómo la impresión 3D puede resolver retos reales de diseño y manufactura, incluso en sectores tan dinámicos como el de la micromovilidad.
Escaneo 3D: el primer paso hacia la optimización
Para desarrollar las piezas, comenzamos con un proceso de ingeniería inversa. A través de nuestra tecnología de escaneo 3D de alta precisión, capturamos la geometría de las partes del scooter en las que queríamos intervenir. Este paso no solo nos permitió obtener un modelo digital exacto, sino también identificar oportunidades para rediseñar, aligerar y mejorar la funcionalidad de las piezas.
Diseño pensado desde la manufactura aditiva
Una vez obtenido el modelo, nuestros ingenieros—tanto del equipo de Shift 3D como del centro Shift 3D Manufacturing—tomaron el liderazgo creativo y técnico para idear aditamentos funcionales y con un diseño atractivo. Todas las piezas fueron pensadas desde cero con manufactura aditiva en mente, lo que nos permitió eliminar restricciones típicas de los métodos tradicionales.
Tecnologías utilizadas
Para la fabricación de las piezas, aplicamos dos de nuestras principales tecnologías:
- HP Multi Jet Fusion (MJF): ideal para piezas robustas, con excelente definición de detalle y listas para producción funcional.
- SLS con Formlabs Fuse 1+ 30W: perfecta para geometrías complejas y componentes que requieren resistencia mecánica y ligereza.
Ambas tecnologías nos ofrecieron la flexibilidad y rapidez necesarias para tener piezas listas para prueba en tiempo récord.
Más allá del prototipo
Esta colaboración no solo fue una muestra de nuestras capacidades técnicas, sino también de nuestro enfoque en soluciones reales. Las piezas diseñadas para los scooters no fueron solo demostrativas: fueron funcionales, optimizadas y listas para usarse. Además, representan cómo la manufactura aditiva puede integrarse sin fricción en industrias que buscan velocidad, personalización y eficiencia.
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