Desktop Metal Studio System

Flujo de trabajo controlado por software. No necesita ser un experto en metalurgia o maquinista para crear piezas metálicas complejas. Con nuestro software Fabricate, nativo de Studio System, todos los aspectos de la creación de piezas, desde la impresión hasta la sinterización, están automatizados.

Soportes Separables Inteligentes. La tecnología de soportes separables genera automáticamente costuras a lo largo de las estructuras de soporte e imprime un material de interfaz cerámico reformulado entre la estructura de soporte y la pieza, lo que permite que las piezas se retiren fácilmente con la mano.

Hardware fácil de usar. Dedica menos tiempo a administrar equipos y más tiempo a diseñar y fabricar piezas. Cambie los cabezales de impresión con solo presionar un botón y cambie los materiales rápidamente con un sistema de cartucho recargable que permite a los usuarios cargar material fácilmente durante los trabajos de impresión y almacenar el material sobrante de manera segura.

Procesamiento confiable. Diseñado para ofrecer un éxito de pieza excepcional y un excelente acabado superficial, el sistema permite a los usuarios lograr el éxito de pieza por primera vez en una amplia gama de geometrías. Esto es posible gracias a una plataforma de materiales completamente rediseñada, tecnología de interfaz actualizada y nuevos perfiles de impresión.

Excelentes propiedades de las piezas. Una cámara de construcción calentada y perfiles de impresión con ingeniería de Desktop Metal producen un excelente acabado de superficie directamente desde el horno, mientras que un relleno de giroide de alta resistencia ahora hace que las piezas sean más livianas. Con materiales que cumplen o superan los estándares MPIF y el uso de medios de fracción de volumen de metal alto, extrusión a alta presión y sinterización al vacío a temperaturas de hasta 1400 °C, el sistema produce piezas con densidades de hasta el 98 %, similares a las piezas fundidas.

Configuraciones de impresión personalizables. Adaptar las piezas a sus necesidades exactas. Imprima piezas con paredes de hasta 4 mm de grosor o piezas totalmente densas (sin relleno) de hasta 5,25 mm de grosor. Ajuste el grosor de la carcasa para crear piezas más fuertes o permitir un procesamiento más rápido. Optimice las impresiones para la velocidad de construcción con el cabezal de impresión estándar (400 µm), o imprima características finas con el cabezal de impresión de alta resolución (250 µm).

Sin requisitos de instalaciones especiales. Proceso de dos pasos que elimina la necesidad de solventes y utiliza materiales que se pueden almacenar y manipular fácilmente, lo que lo hace ideal para su uso en un entorno de oficina: no se necesitan instalaciones especiales ni equipo de protección personal respiratorio. Los únicos requisitos son una conexión a Internet, ventilación y energía, lo que facilita comenzar rápidamente a imprimir piezas de metal.

Proceso de no intervención. Control de su proceso de creación de prototipos al permitir que los equipos de diseño e ingeniería se concentren en crear los mejores productos posibles. El proceso simplificado y fácil de administrar permite a los usuarios iterar rápidamente en diseños, imprimir piezas y monitorear el progreso de la construcción desde su escritorio, y reduce significativamente la carga del operador: las piezas van directamente de la impresora al horno, donde se encuentra una retorta grande con estantes apilables. (10 veces la capacidad de un horno tubular de tamaño similar) permite la sinterización por lotes.