Everex es una empresa enfocada en ingeniería que se especializa en instrumentos para análisis con diagnósticos in-vitro. Sus clientes proponen el concepto, de forma que el producto final normalmente está personalizado. Aunque los clientes tienen las ideas, constantemente estos carecen de recursos internos que hagan a estas fructíferas. Everex entra aquí para ayudar al desarrollo y producción del producto.

 Los clientes de Everex no requieren de altos volúmenes de producción de piezas, lo que significa que la inyección de molde es muy costosa para la demanda de tiempo y moldes que se necesita para fabricarlas. Pero ellos necesitan partes personalizadas para ciertos instrumentos, lo cual hace que varios métodos de producción por maquinado tampoco se ajusten bien a su necesidad. Para cumplir los requisitos de sus clientes Everex exploró la opción de la impresión 3D con la tecnología de HP Multi Jet Fusion.

 Uno de los dispositivos de Everex se llama Hemo One, el cual es utilizado para analizar muestras de sangre en química clínica y pueda revelar varias anormalidades en la sangre. Todas las piezas que conforman al Hemo One fueron producidas previamente utilizando métodos tradicionales tales como torneado y pegado de chapa.

 Massimiliano Ramalli, ingeniero mecánico senior comentó lo siguiente:

 “Queríamos diseñar un nuevo tipo de instrumento que fuera más sencillo de armar, que sólo requiriera de pocas piezas a producir y con un ojo en reducir costos, con la HP MJF nosotros vimos la posibilidad de lograr estos objetivos.”

La tecnología de HP MJF permitió a Everex rediseñar y reducir el número de piezas sub ensambladas de la Hemo One, pasando de 12 a únicamente 2 piezas. Esta consolidación redujo el costo de material un 65% y los costos de ensamblaje un 45%.

Adicionalmente a esto, el peso de la pieza total disminuyó un 40% y el tiempo que se necesitó para producir la pieza total se redujo de 5 meses a sólo 5 días. Everex no sólo se benefició con la reducción de piezas, sino que su personal de manufactura pudo ocuparse de otras actividades, debido al “ensamblaje en impresión 3D” o la habilidad de la impresora de construir secciones enteras de una pieza en un formato ya ensamblado. Esta capacidad ayudó a incrementar la productividad y decrecer los tiempos de producción.

 La utilización de impresión 3D para aplicaciones médicas también permitió a Everex responder a los requerimientos de sus clientes más rápida y fácilmente, reaccionar a los cambios del mercado de manera más hábil y abrir nuevas oportunidades. La tecnología de HP Multi Jet Fusion redujo drásticamente plazos de entrega y simplificó tareas a lo largo del ciclo de vida de producción de equipo médico.